電解拋光設備是怎么設計的？森源化工作為國內電解拋光設備研究的先導企業之一，設計生產了適合各行各業的電解拋光設備，電解拋光設備的設計有著一套科學的方法，關于電解拋光設備的組裝，您可以了解下之前我們發布的電解拋光加工設備是如何組裝的，下面森源化工來詳細講解一下電解拋光設備的設計流程，首先需要衡量了提出需求的加工對象是否適宜采用電解拋光加工后，然后根據加工對象選擇設備，考慮加工方案：
（1）確定電解拋光加工前后工序的銜接，包括對毛坯或前一道工序加工后零件的精度、表面粗糙度以及對電解拋光加工后零件的要求，比如膛線、花鍵要采用電解拋光加工，需要確定其預制孔在深孔鉆后是否經鉸孔后送來電解拋光加工，以便決定電解拋光加工的工序是否安排電解拋光工序。
（2）選擇電解拋光加工條件。
①求陰極在進給方向的投影面積，決定使用電解拋光加工設備的電源容量；
②根據加工對象精度的要求選擇加工間隙，選擇配套的機床；
③根據加工對象的材料和精度要求選擇電解液（目前較多使用NaNO3電解液）。
（3）設計陰極工裝夾具。
①總體結構設計：確定供液方式，計算導電面積和進出液孔的面積，進行陰極和工件的導電、進出液孔的形式及位置分布（流場分布）以及絕緣屏蔽的設計；
②各零件及其配合尺寸的設計；
③進行工件定位裝夾的設計；
④確定陰極與工件位置找正的方法并設計必要的輔具。
（4）確定加工參數。
①根據加工面積和使用的電流求電流密度，決定工具陰極的進給速度；
②根據上述選擇加工間隙及進給速度選擇相應的加工電壓；
③根據上述已確定的電流密度等參數選擇電解液的壓力、流量。
